SPRAY DECK

RESINA SPRAY-DECK:

Resina acrílica concentrada usada para aumentar sustancialmente la resistencia y adhesión cuando se utiliza en superficies de concreto.

GROUT SPRAY-DECK:

Una mezcla de aglomerantes combinados con cemento Pórtland, agregados minerales y pigmentos.

Colores: consultar nuestra carta de colores. Nota: En aplicaciones verticales y sobre cabeza, podría haber un desperdicio de hasta el 10% dependiendo de la pericia y experiencia del aplicador. Consulte a nuestro Departamento Técnico.

Cubra las áreas adyacentes que necesiten protección. Aplique una capa fina del texturizado SPRAY DECK con pistola hasta cubrir aproximadamente 60% de la superficie a revestir. Cuando el material esté seco, elimine el excedente mediante un raspador metálico y sople el material suelto. Luego aplique una capa gruesa de SPRAY DECK hasta cubrir un 15% aprox. Aún húmedo, el texturizado debe alisarse con palustra metálica. Una vez seco, elimine el material sobresaliente mediante un raspador metálico. Sople para eliminar el material suelto.

Los modelos de ladrillo o cerámica pueden lograrse mediante la colocación del patrón o molde deseado antes de la aplicación del texturizado. En el caso de la aplicación del SPRAY DECK sobre superficies dañadas o maltratadas, debe realizarse un tratamiento previo.

Remueva todo el material suelto como pintura, concreto levantado, suciedad, y grasa. Repare las grietas si las hay mediante métodos convencionales. Masille toda la superficie a tratar con el mismo material base (resinas + grout). Una vez seco, elimine las imperfecciones mediante un raspador metálico y sople el material suelto. Proceda entonces a aplicar el texturizado SPRAY DECK como se ha descrito anteriormente.

Es recomendable la aplicación final de STAINCRETE (color) o NU SHEEN (transparente) para sellar el sistema, ya que están diseñados para penetrar profundamente y brindar larga duración al concreto. Son resistentes al salitre, ácidos, alcalinidad, agua, rayos ultavioleta etc.

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA:

Disuelva la resina concentrada en agua en relación 1:1 por volumen. Mezcle aproximadamente 1 saco de 25 Kg de grout con 4 litros de la solución obtenida con la resina, de modo, que al pasar el dedo por la muestra deje la huella, la cual se irá cerrando lentamente.

RESISTENCIA AL IMPACTO:

Resumen de la prueba: Una bola de acero de 1,9” de diámetro y de 0,5 Kg. de peso se dejó caer sobre la superficie del texturizado.

Resultado: Se observó una marca de 0,45” de diámetro, sin embargo, no se presentaron signos de agrietamiento.

FLEXIBILIDAD:

Resumen de la prueba: Se dobló un cilindro de 3” de diámetro alrededor del cual se colocó la mezcla de mortero.

Resultado: No se observaron signos visibles de agrietamiento.

PESO: 1 libra/pie² (4.8 Kg. /m²) para un espesor de 1/8” (3 mm).

• No es recomendado para superficies con canto rodado > # 3, bases sueltas o inestables, zonas de drenaje insuficiente y áreas de tráfico industrial.

Evite el contacto con la piel y ojos, como también, la inhalación prolongada de los vapores. Remueva el material enjuagándose con abundante agua. Utilice limpiadores convencionales para eliminar el material en la piel. Es imprescindible utilizar mascarilla, guantes y lentes protectores adecuados.

Para mayor información, ver hoja de seguridad del producto.

La Información aquí suministrada está basada en ensayos tomados de fuentes confiables, sin embargo, estos datos pudiesen variar, dependiendo de las condiciones bajo las cuales se realiza cada prueba y la correspondiente aplicación de cada producto. Tecnoconcret, C.A., no se hace responsable si el material es utilizado de una manera distinta a la recomendada en este manual y a la sugerida por nuestro Departamento Técnico. Recomendamos a nuestros clientes realizar pruebas y ensayos en la obra para determinar la conveniencia de su uso.