FIBRACARB PLATE EPOXY 200
Adhesivo para unión de pletinas de fibra de carbono.
Adhesivo epoxi de dos componentes con alta resistencia a la tracción, al corte y al envejecimiento. Se utiliza para la unión de pletinas FIBRACARB PLATE de fibra de carbono en aplicaciones de refuerzo de estructuras de concreto, acero o madera.
Ficha técnica
Sección
¿Qué es?
Descripción
El adhesivo FIBRACARB PLATE EPOXY 200 es un adhesivo epoxi de dos componentes con alta resistencia a la tracción, al corte y al envejecimiento. Se utiliza para la unión de pletinas FIBRACARB PLATE de fibra de carbono en aplicaciones de refuerzo de estructuras de concreto, acero o madera.
Características y beneficios
- Muy buenas propiedades tixotrópicas; no se descuelga hasta en espesores de 1 a 2 cm.
- Tiempo de curado moderado permite una aplicación más prolongada.
- Baja sensibilidad a la humedad.
- Buena resistencia al envejecimiento, al ataque químico y a ambientes agresivos.
- Excelente desempeño tras el curado: gran tenacidad, resistencia a la fatiga y cierto grado de elasticidad.
Recomendado para
• Adherir pletinas de fibra de carbono FIBRACARB PLATE del sistema de refuerzo de estructuras CFRP.
Sección
Uso y dosificación
Presentación
- Juego 30 kg
- Parte A: 20 kg
- Parte B: 10 kg
Dosificación / rendimiento
- 1,7 kg/m² @ 1 mm de espesor
- 17–18 m² / juego
Relación de mezcla en peso A:B = 2:1. Espesor promedio del adhesivo entre concreto y pletina: 1 a 2 mm.
Modo de empleo
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Prepare la superficie del concreto mediante el lijado con una muela diamantada y una pulidora eléctrica para alisar, eliminar imperfecciones y resaltos. Las esquinas deben ser redondeadas según lo indique el proyecto. Limpie el polvo con aspiradora industrial; evite humedecer la superficie del concreto.
PREPARACIÓN DE LAS PLETINAS:
Corte las pletinas FIBRACARB PLATE a la longitud indicada en el proyecto, con un disco de corte y esmeril eléctrico. Enrolle e identifique las diferentes partes.
IMPRIMACIÓN (SI SE REQUIERE):
Si es requerido, aplique imprimador epóxico FIBRACARB PRIMER 50 en la superficie del concreto con rodillo o brocha.
NIVELACIÓN (SI SE REQUIERE):
Si se requiere corregir desniveles u ondulaciones, nivele o aplane las superficies con masilla epóxica FIBRACARB LEVELLING EPOXY 100. Vuelva a lijar y aspire después.
PREPARACIÓN DEL ADHESIVO:
Prepare el adhesivo FIBRACARB PLATE EPOXY 200 pesando cuidadosamente cada parte en las proporciones indicadas de 2 partes A : 1 parte B, y mézclelo bien con taladro de bajas revoluciones hasta que se uniformice el color; evite agregar aire a la mezcla. Mezcle solo la cantidad necesaria que puede ser aplicada en el tiempo disponible para colocar la pletina. Los envases una vez abiertos deben cerrarse herméticamente.
APLICACIÓN:
Aplique el adhesivo FIBRACARB PLATE EPOXY 200 sobre la superficie de la pletina FIBRACARB PLATE de forma uniforme y en toda su longitud. Coloque las pletinas sobre la superficie del concreto y presiónelas con un rodillo; luego manténgalas sostenidas con la ayuda de algún soporte temporal. El espesor promedio del adhesivo entre la superficie de concreto y las pletinas debe quedar entre 1 y 2 mm.
ACABADO:
Retire el exceso de adhesivo epóxico de los bordes y luego forme un relleno lateral a manera de triángulo a lo largo de ambos bordes.
CURADO:
Esperar el tiempo de curado indicado. No menos de 24 horas a temperatura ambiente.
Sección
Datos técnicos
Propiedades técnicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Tiempo de aplicación | 40 minutos |
| Tiempo de secado al tacto | 100 minutos |
| Tiempo de curado | 5 días |
| Temperaturas de aplicación | 5 °C a 40 °C |
| Elongación máxima | 2,0% |
| Índice de tixotropía | > 4 |
| Resistencia a la tracción ASTM D638 | 45 MPa |
| Módulo de elasticidad a tracción ASTM D638 | 4500 MPa |
| Alargamiento a la rotura ASTM D638 | 6% |
| Resistencia a la flexión ASTM D790 | > 70 MPa |
| Resistencia a la compresión ASTM D695 | 100 MPa |
| Resistencia a la tracción de la unión con el concreto | > 2,5 MPa (rotura del concreto) |
Sección
Precauciones y manejo
Precauciones
- Verificar que el concreto sobre el cual se colocará tenga una resistencia mínima a la tracción superficial.
- Proteger el refuerzo de fibra de carbono de su exposición al sol directo o al fuego mediante un revestimiento apropiado.
- El diseño de los productos para refuerzos CFRP debe ser ejecutado por ingenieros especialistas, al igual que su colocación debe realizarla personal calificado y certificado para esta actividad.
- Es necesario proteger el refuerzo de los rayos solares mediante un revestimiento final arquitectónico adecuado. Si existe riesgo de incendio es necesario aplicar un revestimiento antifuego o fireproofing.
Almacenamiento
Almacene en un sitio seco y fresco entre 5 °C y 35 °C.
No debe exponerse al sol o la lluvia.
Correctamente almacenado el producto puede durar más de 1 año.
Higiene y seguridad
Durante su manipulación y aplicación el personal debe utilizar implementos de protección como: guantes, lentes y mascarillas.
Nota importante
La Información aquí suministrada está basada en ensayos tomados de fuentes confiables, sin embargo, estos datos pudiesen variar, dependiendo de las condiciones bajo las cuales se realiza cada prueba y la correspondiente aplicación de cada producto. Tecnoconcret, C.A., no se hace responsable si el material es utilizado de una manera distinta a la recomendada en este manual y a la sugerida por nuestro Departamento Técnico. Recomendamos a nuestros clientes realizar pruebas y ensayos en la obra para determinar la conveniencia de su uso.