FIBRACARB ANCHOR
Cordón tejido unidireccional de fibra de carbono.
Cordón tejido unidireccional de fibra de carbono recubierto con una envoltura elástica para la conexión estructural de sistemas CFRP a la superficie del concreto.
Ficha técnica
Sección
¿Qué es?
Descripción
FIBRACARB ANCHOR es un cordón tejido unidireccional de fibra de carbono recubierto con una envoltura elástica para la conexión estructural de sistemas de CFRP a la superficie del concreto.
Características y beneficios
- El cordón FIBRACARB ANCHOR se puede cortar en obra para crear un extremo en forma de abanico que ancla tejidos y placas de CFRP utilizados en el refuerzo estructural de mampostería y concreto.
- Muy liviano comparado con otros sistemas de refuerzo. No agrega casi peso a la estructura.
- Alta resistencia al ataque químico de ácidos, álcalis y otros químicos corrosivos, resistencia a ambientes agresivos.
- No se corroe en ambientes marinos o industriales.
- Se puede almacenar por largos periodos de tiempo, lo que permite ajustarse a las condiciones y programas de construcción.
Recomendado para
- Mejorar el anclaje a tracción y a cortante de las telas y pletinas de fibra de carbono CFRP, especialmente en superficies extensas donde se requiera incrementar o asegurar la adherencia de las telas al concreto, o en zonas donde no sea suficiente la adherencia con únicamente el adhesivo epóxico.
- En donde se requiera conectar dos caras paralelas entre sí de los refuerzos.
Sección
Uso y dosificación
Presentación
- Rollos: 25 m.
Modo de empleo
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies deben estar limpias, secas (con un contenido máximo de humedad del 4 % en peso), en buen estado y libres de recubrimientos o tratamientos superficiales, suciedad, aceite, grasa y otros contaminantes que puedan afectar la adherencia del sistema.
Prepare la superficie adyacente a las zonas donde se perforarán los agujeros y se colocarán los anclajes mediante chorro de arena u otros métodos mecánicos aprobados para obtener una textura abierta (CSP 3, según ICRI). Elimine el polvo y las partículas sueltas con una aspiradora industrial.
Los defectos y las depresiones deben repararse, y todas las grietas y fisuras mayores de 0,3 mm (0,01 pulg.) deben rellenarse con resinas de inyección. Las protuberancias deben lijarse y acabarse hasta obtener una superficie apta para recibir anclajes de CFRP y adhesivos epoxi.
PERFORACIÓN:
La cuerda saturada con resina epoxi FIBRACARB FABRIC EPOXY 150 tendrá un diámetro de 10 mm (3/8 pulg.). Taladre agujeros en el concreto preparado según las dimensiones indicadas en el proyecto. El diámetro de la perforación debe ser de al menos 14-16 mm (9/16-5/8 pulg.), y la profundidad debe calcularse según los requisitos del proyecto.
NOTA:
No utilice agua durante la perforación y asegúrese de que todas las entradas de los agujeros estén redondeadas para reducir el riesgo de cortar o dañar las fibras durante la instalación.
LIMPIEZA DEL ORIFICIO:
Elimine el polvo y los residuos del interior de los agujeros con aire comprimido filtrado y sin aceite o con aspiradora industrial, cepillando con un cepillo del tamaño apropiado. Asegúrese de que el agujero quede limpio y libre de material suelto.
PREPARACIÓN DEL ANCLA:
Corte la cuerda FIBRACARB ANCHOR a la longitud requerida, incluyendo la longitud que se insertará y la que se adherirá al sustrato adyacente al orificio. Asegúrese de que la envoltura elástica se corte a la longitud de la cuerda que se insertará en el sustrato. Use tijeras industriales o herramientas afiladas similares. Coloque una brida de plástico o un sujetador circular similar en el extremo del anclaje que se introduce en el orificio. Impregne la cuerda de anclaje cortada con resina epoxi FIBRACARB FABRIC EPOXY 150.
INSERCIÓN:
Una vez aplicada la resina de anclaje en el orificio, inserte firmemente FIBRACARB ANCHOR precortado y saturado en el orificio con una varilla o sonda. Introduzca la varilla/sonda con cuidado en el núcleo de las fibras hasta la brida, manteniendo las fibras alineadas. Inserte el anclaje girando ligeramente para asegurar saturación. Presione hasta el fondo y retire la varilla; limpie el exceso de resina.
ACABADO:
Doble el extremo sobresaliente de FIBRACARB ANCHOR y presiónelo sobre el sustrato adyacente al orificio. El extremo sobresaliente debe extenderse en forma de abanico a unos 30°, presionando las fibras con un rodillo de goma.
NOTA:
La saturación de la cuerda y la presión con la que se coloca su extremo suelto contra el sustrato son clave para lograr la adhesión necesaria. Si se va a aplicar un acabado cementoso posteriormente, se puede aplicar una segunda capa de resina saturada FIBRACARB FABRIC EPOXY 150 sobre las fibras extendidas y cubrir completamente con arena de cuarzo seca y limpia.
Sección
Datos técnicos
Propiedades técnicas
| Modelo | Diámetro | Resistencia a tracción ASTM D3039 | Módulo elasticidad ASTM D3039 | Elongación ASTM D3039 | Adherencia al concreto |
|---|---|---|---|---|---|
| FIBRACARB ANCHOR | 10 mm | 2,1 GPa | 230 GPa | 1,60% | > 2,5 MPa |
Sección
Precauciones y manejo
Precauciones
- Verificar que el concreto sobre el cual se colocará tenga una resistencia mínima a la tracción superficial.
- Proteger el refuerzo de fibra de carbono de su exposición al sol directo o al fuego mediante un revestimiento apropiado.
- El diseño de los productos para refuerzos CFRP debe ser ejecutado por ingenieros especialistas, al igual que su colocación debe realizarla personal calificado y certificado para esta actividad.
Almacenamiento
Almacene en un sitio seco y fresco entre 5 °C y 35 °C.
No debe exponerse al sol, la lluvia o al contacto con objetos afilados o cortantes.
Durante el transporte y almacenamiento el material no debe aplastarse o apretarse.
Correctamente almacenado el producto puede durar más de 10 años.
Higiene y seguridad
Durante su manipulación y aplicación el personal debe utilizar implementos de protección como: guantes, lentes y mascarillas.
Las telas de fibra de carbono conducen la electricidad, por lo que se debe tener cuidado con su contacto con fuentes energizadas durante su manipulación.
Nota importante
La Información aquí suministrada está basada en ensayos tomados de fuentes confiables, sin embargo, estos datos pudiesen variar, dependiendo de las condiciones bajo las cuales se realiza cada prueba y la correspondiente aplicación de cada producto. Tecnoconcret, C.A., no se hace responsable si el material es utilizado de una manera distinta a la recomendada en este manual y a la sugerida por nuestro Departamento Técnico. Recomendamos a nuestros clientes realizar pruebas y ensayos en la obra para determinar la conveniencia de su uso.